Tietämyksiä

Mitkä ovat kuitukankaiden tyypit?

Feb 23, 2022 Jätä viesti

1In 1962, the American Society for testing and materials gave the first written definition of nonwovens. The association defined nonwovens as "textiles made of combed webs or fiber webs bonded by adhesives". At present, the Nonwovens Industry Association Inda, Nonwovens are defined as "sheet or web structures bonded together by winding fibers or filaments (and perforated films)", mechanical, thermal or chemical. These substrates are flat perforated plates directly made of separated fibers or molten plastics or plastic films. They are not made by weaving or weaving and do not need to convert fibers into yarns (Inda).

Tekninen määritelmä ilmaisee kuitukankaiden perusperustan, mutta tuotantoteknologian monimuotoisuuden vuoksi ei riitä kuvaamaan kuitukankaita yleisesti. Kudottujen tai kudottujen kankaiden tapaan jokaisella prosessilla on ainutlaatuiset ominaisuudet. Tuloksena olevilla kankailla on vain vähän yhteistä, paitsi että ne luokitellaan kuitukankaiksi. Kuitukangaskomponentit, kuten:; Kuitujen valintaa, rainan muodostusta, sidonta- ja viimeistelytekniikoita voidaan muuttaa kankaan ominaisuuksien manipuloimiseksi tai kudosten käänteissuunnitteluun toiminnallisten vaatimusten mukaisesti. Koska kuitukankailla on monia toteutettavissa olevia ominaisuuksia, ne ovat tunkeutuneet useille markkinoille, mukaan lukien sairaanhoito-, vaatetus-, auto-, suodatus-, rakennus-, geotekstiili- ja suojamateriaalit.

Näiden materiaalien valmistukseen voidaan käyttää useita kuitukangasprosesseja.

Ilmaavusteiset kuitukankaat

Verrattuna muihin kuitukangasteknologioihin, airraidilla on ainutlaatuinen kyky levittää lyhyitä kuituja, olivatpa ne sitten 100-prosenttisia massakuituja tai massan ja pilkottujen synteettisten kuitujen seosta, yhtenäisen ja jatkuvan rainan muodostamiseksi. Superimukykyistä jauhetta tai kuitua voidaan myös sekoittaa superimukykyisen verkon muodostamiseksi.

Ilman apuverkko voidaan liittää useilla tavoilla. Lateksiliimauksessa (lbal) nestemäistä liimaa levitetään verkon molemmille puolille, minkä jälkeen se kuivataan ja kovetetaan vaaditun kuiva- ja märkälujuuden saavuttamiseksi. Tyypillisiä käyttökohteita ovat työpöytätuotteet, kosteus- ja kuivapyyhkeet, teollisuuspyyhkeet ja kotitaloustuotteet. Terminen sidosilmaapu (tbal) sisältää sidoskuituja, yleensä kaksi{0}}komponenttikuitua. Kuiturainaa muodostettaessa kuituraina kuumennetaan aktivoimaan synteettisten kuitujen sulat komponentit kuiturainan sitomiseksi. Sitä käytetään yleensä vettä imeviin ytimiin, joissa voi olla myös superimukykyistä hartsijauhoa, joka on lukittu verkkorakenteeseen synteettisillä kuiduilla.

Multiple bonding (mbal) on liimausprosessi, jossa yhdistyvät lateksi ja lämpösidonta. Yleensä tuotteen sisäpuoli on lämpösidottu, ja pinnalla on kerros hieman liima-ainetta pölyn ja nukkauksen poistamiseksi. Yleensä käytetään imukykyisiin ytimiin, kotitaloustuotteisiin, kuiviin ja kosteuspyyhkeisiin, nämä materiaalit voivat myös sisältää mehua.

Vetysidoksessa (Xbal) ns Yleensä käytetään imukykyiseen ytimeen.

Ilmaliitos (lämpöliitos)

Ilmaliimaus on eräänlainen lämpösidonta, joka liittyy kuuman ilman levittämiseen kuitukankaiden pinnalle. Koko ilmaliitosprosessin aikana lämmitetty ilma virtaa kuitukangasmateriaalin yläpuolella olevan tuuletusaukon läpi. Toisin kuin kuuma uuni, kuuma uuni työntää ilmaa materiaalin läpi. Ilman tunkeutumisprosessissa käytetään alipainetta houkutellakseen ilmaa avoimen kuljetushihnan kautta. Kun kuitukankaat imetään uuniin, kuljetinhihna pitää kuitukankaat. Imemällä ilmaa materiaaliin lämpöä voidaan siirtää nopeasti ja tasaisesti, jolloin kuitukankaiden muodonmuutos minimoidaan.

Ilman läpi tapahtuvassa liimausprosessissa käytettävät liimat sisältävät kiteisiä liimakuituja ja -jauheita, jotka sulavat ja muodostavat sulia pisaroita kuitukankaiden koko poikkileikkaukselle. Kun materiaali jäähtyy, nämä pisarapisteet sitoutuvat. Ilmamenetelmällä valmistetuilla kuitukankailla on pehmeys ja suuri tilavuus.

liekkisuihke

Melt blown nonwovens extrude molten polymer fibers through rotating mesh or mold (up to 40 holes per inch) to form slender fibers, which are stretched and cooled by hot air when they fall from the mold. The final net is collected into rolls and then transformed into finished products. Microfibers (usually polypropylene) are different from other extrudates, especially spunbonded, because they have lower inherent strength, but much smaller size and key properties. Melt blown nonwovens can use very fine fibers, which are usually used in respirators, masks and filter media. Typically, melt blown nets are added to spunbonded nets to form SM or SMS nets, which are used in disposable diapers and women's care industries.

 

 

 

 

Lähetä kysely